Urethanstøping for raske prototyper og lavvolumproduksjon

kort beskrivelse:

Tilpasset produksjon:

Produktdetaljer

Produktetiketter

Hva kalles Urethane-støping eller Vaccum-støping?

Urethanstøping eller Vaccum-støping er en svært ofte brukt og velutviklet rask verktøyprosess med gummi- eller silikonformer for å produsere prototyper eller produksjonsdeler av høy kvalitet på rundt 1-2 uker. Sammenlignet med metallsprøyteformer er det mye raskere og mye billigere.

Urethanstøping er mye mer egnet for prototypene og lavvolumsproduksjonen enn de dyre sprøyteformene. Vi vet alle at injeksjonsformene er ganske komplekse, dyre og tar uker, ja måneder å fullføre. Men for noen prototypeprosjekter har du kanskje ikke så mye tid og penger til å budsjettere. Urethanstøping vil være en flott alternativ løsning.

Hvordan lager urethanstøping deler?

Urethanstøping er en rask støpe- og kopieringsprosess.

Trinn 1. Prototyping

I henhold til 3D-tegningene levert av kunden, vil HY Metals lage et svært nøyaktig mastermønster med 3D-utskrift eller CNC-bearbeiding.

Trinn 2. Lag silikonformen

Etter at prototypemønsteret er laget, vil HY Metals bygge en boks rundt mønsteret og legge til porter, innløper, skillelinjer til mønsteret. Deretter helles den flytende silikonen rundt mønsteret. Etter 8 timers tørking, fjern prototypen, og silikonformen produseres.

Step3.Vaccum Støpedeler

Formen er så klar til å fylles med uretan, silikon eller et annet plastmateriale (ABS、PC、PP、PA). Det flytende materialet ble sprøytet inn i silikonformen under trykk eller vakuum, etter 30-60 min herding i en 60° -70° inkubator, kan deler fjernes fra formen som vil passe perfekt til det originale mønsteret.

Generelt er levetiden til silikonform rundt 17-20 ganger.

Så hvis antallet av bestillingen din er 40 eller mer, trenger vi bare å lage 2 sett eller flere samme form.

Hvorfor og når velge Urethane støping for å lage deler?

Den støpte uretanprosessen tilbyr et ekstremt bredt spekter av material-, farge- og teksturalternativer. Urethan-støpte deler kan også være klare, fargematchede, malte, ha installerte innsatser og spesialbehandlet.

Fordel med urethanstøping:

● Verktøykostnaden er lavere

● Leveringen er veldig rask

● Kostnadseffektiv for prototype og lavvolumproduksjon

● Høy temperaturmotstand

● Form kan brukes gjentatte ganger 20 ganger

● Fleksibel for designendringer

● Tilgjengelig for svært komplekse eller små deler

● Overstøpte funksjoner med forskjellige materialer, flere durometer og farger

Når du har en plastdel designet kompleks og oppfyller spesifikasjonene ovenfor, og trenger en bestilling i liten skala som 10-100 sett, du vil ikke lage injeksjonsverktøy og trenger deler umiddelbart, da kan du velge HY Metals for Urethane støping eller vakuum støping.

Tidligere: Presisjons CNC maskineringstjeneste inkludert fresing og dreiing med 3-akse og 5-akse maskiner

Neste: Materialer og finish for metallplater og CNC-maskinerte deler

Skriv din melding her og send den til oss