I vår produksjonspraksis tilbyr vi mye tilpasset belegg for forskjellige deler hver dag.
Kjemisk belegg og anodisering er 2 av de mest brukte tilmaskinerte deler av aluminiumogaluminiumsplate parts.
Kjemisk belegg og anodisering er to forskjellige prosesser som brukes til å danne et beskyttende lag på aluminium, og de har noen viktige forskjeller:
1. Prosess: Kjemisk belegg, også kjent somkromatkonverteringsbeleggeller kjemisk belegg, er å senke aluminium i en kjemisk løsning for å danne en tynn beskyttende film på overflaten. Anodisering er derimot en elektrokjemisk prosess som skaper et tykkere, mer holdbart oksidlag på aluminiumsoverflaten.
2. Tykkelse: Anodiseringproduserer vanligvis et tykkere beskyttende belegg sammenlignet med kjemiske filmer. Dette gjør anodisert aluminium mer motstandsdyktig mot slitasje, korrosjon og slitasje.
3. Utseende:Anodisering kan komme i en rekke farger og utførelser, inkludert klar anodisering, mens kjemiske filmer ofte gir et mer jevnt, iriserende eller gulaktig utseende.
4. Holdbarhet: Anodisert aluminium har en tendens til å være mer holdbart og langvarig enn kjemisk belagt aluminium, spesielt i tøffe miljøer eller applikasjoner med høy slitasje.
5. Applikasjoner:Anodisering brukes ofte i arkitektoniske, bil- og romfartsapplikasjoner som krever en slitesterk og estetisk tiltalende overflatefinish.Kjemiske filmer brukes ofte i militære og romfartsapplikasjoner der korrosjonsmotstand og elektrisk ledningsevne er viktig.
Oppsummert, mens både kjemiske belegg og anodisering gir en beskyttende finish til aluminium, gir anodisering generelt en tykkere, mer holdbar og mer tilpassbar finish enn kjemiske belegg.
Anodisering eller påføring av et kjemisk belegg på aluminium før installasjon av stålbeslag tjener flere viktige formål:
Korrosjonsbestandighet:Anodisering og kjemiske filmer gir en beskyttende barriere på aluminiumsoverflaten, og bidrar til å forhindre korrosjon og oksidasjon. Dette er spesielt viktig ved installasjon av stålbeslag, da det kan komme i kontakt med aluminium og potensielt forårsake galvanisk korrosjon. Beskyttende belegg på aluminium bidrar til å redusere denne risikoen.
Overflateforberedelse:Anodisering og kjemiske filmer skaper en mer jevn og renere overflate på aluminium, noe som kan forbedre vedheften og ytelsen til belegg eller lim som brukes til å installere stålbeslag. Dette bidrar til å sikre en sterk og langvarig binding mellom aluminium og stål.
Estetiske hensyn:Anodisering kan også gi en dekorativ finish til aluminium, som er ideell for arkitektoniske eller estetiske formål. Dette forbedrer enhetens generelle utseende og gir et mer polert utseende.
Elektrisk isolasjon: I noen tilfeller kan anodisering eller kjemiske filmer gi elektrisk isolasjon til aluminiumsoverflater, noe som er viktig når du installerer stålbeslag i elektriske eller elektroniske applikasjoner.
Oppsummert kan anodisering eller kjemisk belegging av aluminium før installasjon av stålbeslag bidra til å beskytte aluminiumet mot korrosjon, forbedre overflateforberedelsen for liming, forbedre estetikken og gi elektrisk isolasjon når det er nødvendig. Disse trinnene kan bidra til å forlenge levetiden, ytelsen og utseendet til den installerte maskinvaren.
HY Metallergione-stoptilpassede produksjonstjenester inkludertmetallproduksjonogCNC masking, 14 års erfaring og 8 heleide anlegg.
Utmerket kvalitetskontroll,kort behandlingstid,flott kommunikasjon.
Send din forespørsel med detaljerte tegninger i dag. Vi vil sitere for deg ASAP.
WeChat:na09260838
Fortelle:+86 15815874097
E-post:susanx@hymetalproducts.com
Innleggstid: Aug-12-2024