Anodisering av aluminiumsdelerer en vanlig overflatebehandling som forbedrer korrosjonsmotstanden, holdbarheten og estetikken.I vår produksjonspraksis for metallplater og CNC-maskinering, det er mange aluminiumsdeler som må anodiseres, begge delerdeler av aluminiumsplatemetallogCNC-maskinerte deler av aluminiumOg noen ganger krever kunden at de ferdige delene er perfekte uten feil. De kan ikke godta åpenbart synlige kontaktpunkter uten anodiseringsbelegg.
Imidlertid, i løpet avanodisering av aluminiumprosess, kontaktpunkter eller områder der delen kommer i direkte kontakt med opphengsbraketten eller hyllen, kan ikke anodiseres effektivt på grunn av manglende tilgang til anodiseringsløsningen. Denne begrensningen stammer fra anodiseringsprosessens natur og behovet for uhindret kontakt mellom delen og anodiseringsløsningen for å oppnå en jevn og konsistent anodisert overflatefinish.
Deanodiseringsprosessinnebærer å senke aluminiumsdeler i en elektrolyttløsning og sende en elektrisk strøm gjennom løsningen, slik at det dannes et oksidlag på aluminiumsoverflaten. Dette oksidlaget gir de unike fordelene medanodisert aluminium, som for eksempel forbedret korrosjonsbestandighet, forbedret holdbarhet og evnen til å akseptere fargestofffarging.
Når deler anodiseres ved hjelp av en opphengsbrakett eller et stativ, blir imidlertid kontaktpunktene der delen kommer i direkte kontakt med braketten skjermet fra anodiseringsløsningen.Derfor gjennomgår ikke disse kontaktpunktene den samme anodiseringsprosessen som resten av delen, noe som resulterer i flekker eller merker som henger etter anodisering.
For å løse dette problemet og minimere synligheten av opphengspunktene, må man nøye vurdere utforming og plassering av opphengsbrakettene, samt etterbehandlingsteknikkene etter anodisering.Å velge opphengsbraketter med minimalt overflateareal og strategisk plassering kan bidra til å redusere effekten av kontaktpunkter på det endelige utseendet til den anodiserte delen. I tillegg kan etteranodiseringsprosesser som lett sliping, polering eller lokale anodiseringsmodifikasjoner brukes til å redusere synligheten av opphengspunkter og oppnå en mer jevn anodisert overflatefinish.
Grunnen til at kontaktpunktene ikke kan anodiseres under anodiseringsprosessen av aluminium, skyldes den fysiske hindringen forårsaket av opphengsbraketten eller hyllen. Ved å implementere gjennomtenkte design- og etterbehandlingsstrategier kan produsenter minimere virkningen av kontaktpunkter på den generelle kvaliteten og utseendet til anodiserte aluminiumsdeler.
Formålet med denne artikkelen er å utforske valg av anodiserte opphengsbraketter, strategier for å minimere opphengspunkter og teknikker for å sikre en perfekt anodisert overflate.
Velg riktig opphengsbrakett:
Når du velger et anodisert opphengsbrakett, er det viktig å vurdere følgende faktorer:
1. MaterialkompatibilitetSørg for at opphengsbraketten er laget av et materiale som er kompatibelt med anodiseringsprosessen, for eksempel titan eller aluminium. Dette forhindrer eventuelle negative reaksjoner som kan påvirke kvaliteten på den anodiserte overflaten.
2. Design og geometri:Utformingen av opphengsbraketten er valgt for å minimere kontaktpunkter med delen for å redusere risikoen for å etterlate synlige merker. Vurder å bruke braketter med glatte, avrundede kanter og minimalt overflateareal for å få kontakt med delen.
3. Varmebestandighet:Anodisering innebærer høye temperaturer, så opphengsbraketten må kunne tåle varmen uten å vri seg eller deformeres.
Minimer opphengspunkter:
For å minimere forekomsten av hengende flekker på anodiserte aluminiumsdeler, kan følgende teknikker brukes:
1. Strategisk plassering: Plasser opphengsbrakettene forsiktig på delen for å sikre at eventuelle merker som produseres er på lite synlige steder eller lett kan skjules under senere montering eller etterbehandlingsprosesser. Vær også forsiktig når du tar delene av brakettene for å beskytte delens overflate.
2. Maskering: Bruk maskeringsteknikker for å dekke eller beskytte kritiske overflater eller områder der det kan oppstå opphengspunkter. Dette kan innebære bruk av spesielle teiper, plugger eller belegg for å beskytte bestemte områder mot kontakt med opphengsbraketten.
3. Overflateforberedelse: Før anodisering bør du vurdere å bruke en overflatebehandling for å skjule eller blande eventuelle gjenværende opphengspunkter inn i delens helhetlige utseende.
Sørg for en perfekt anodisert overflate:
Etter anodisering må delen inspiseres for eventuelle gjenværende opphengspunkter, og korrigerende tiltak må iverksettes etter behov. Dette kan innebære etterbehandlingsteknikker som lett sliping, polering eller lokale anodiseringsmodifikasjoner for å eliminere eller minimere synligheten av eventuelle ufullkommenheter.
Oppsummert krever det nøye vurdering av valg av brakett, strategisk plassering og inspeksjon og etterbehandling etter anodisering for å oppnå en sømløs anodisert overflate på aluminiumsdeler med faste braketter. Ved å implementere disse fremgangsmåtene kan produsenter minimere forekomsten av opphengspunkter og sikre at anodiserte deler oppfyller de høyeste kvalitets- og estetiske standardene.
Publiseringstid: 20. mai 2024