lQLPJxbXbUXXyc7NAUvNB4CwHjeOvqoGZysDYgWKekAdAA_1920_331

nyheter

Slik velger du riktig 3D-printingsteknologi og -materiale for prosjektet ditt

Hvordan velge riktig3D-utskriftTeknologi og materiale for prosjektet ditt

 

3D-printing har revolusjonertproduktutviklingog produksjon, men valg av riktig teknologi og materiale avhenger av produktets stadium, formål og krav. Hos HY Metals tilbyr vi SLA-, MJF-, SLM- og FDM-teknologier for å dekke ulike behov. Her er en veiledning som hjelper deg med å ta det beste valget.

 

 1. Prototypefase: Konseptuelle modeller og funksjonstesting

Egnede teknologier: SLA, FDM, MJF

 

- SLA (stereolitografi)

– Best for: Visuelle prototyper med høy nøyaktighet, detaljerte modeller og støpemønstre.

– Materialer: Standard eller tøff harpiks.

– Eksempel på bruk: Et forbrukerelektronikkselskap tester hvordan et nytt enhetsdeksel passer.

 

- FDM (Fused Deposition Modeling)

– Best for: Rimelige konseptuelle modeller, store deler og funksjonelle jigger/inventar.

– Materialer: ABS (slitesterkt og lett).

– Eksempel på bruk: Funksjonelle prototyper av bilbraketter.

 

- MJF (Multi Jet Fusion)

– Best for: Funksjonellprototyperkrever høy styrke og holdbarhet.

– Materialer: PA12 (nylon) for utmerkede mekaniske egenskaper.

– Eksempel på bruk: Prototyping av dronekomponenter som må tåle belastning.

 

  2. Førproduksjonsfase: Funksjonell validering og testing av små partier

Egnede teknologier: MJF, SLM

 

- MJF (Multi Jet Fusion)

– Best for: Småskalaproduksjon av sluttbrukerdeler med komplekse geometrier.

– Materialer: PA12 (nylon) for lette og sterke komponenter.

– Eksempel på bruksområde: Produksjon av 50–100 spesialtilpassede sensorhus for felttesting.

 

- SLM (selektiv lasersmelting)

– Best for: Metalldeler som krever høy styrke, varmebestandighet eller presisjon.

– Materialer: Rustfritt stål eller aluminiumslegeringer.

– Eksempel på bruk: Braketter til luftfart eller komponenter til medisinske instrumenter.

 

 3. Produksjonstrinn: Tilpassede sluttbrukerdeler

Egnede teknologier: SLM, MJF

 

- SLM (selektiv lasersmelting)

– Best for: Lavvolumproduksjon av høyytelses metalldeler.

– Materialer: Rustfritt stål, aluminium eller titan.

– Eksempel på bruksområde: Tilpassede ortopediske implantater eller robotaktuatorer.

 

- MJF (Multi Jet Fusion)

– Best for: Produksjon av plastdeler med komplekse design på forespørsel.

– Materialer: PA12 (nylon) for holdbarhet og fleksibilitet.

– Eksempel på bruk: Tilpasset industriverktøy eller forbrukerproduktkomponenter.

 

 4. Spesialiserte applikasjoner

- Medisinsk utstyr: SLA for kirurgiske guider, SLM for implantater.

- Bilindustri: FDM for jigger/inventar, MJF for funksjonelle komponenter.

- Luftfart: SLM for lette metalldeler med høy styrke.

 

 Hvordan velge riktig materiale

1. Plast (SLA, MJF, FDM):

– Harpikser: Ideelle for visuelle prototyper og detaljerte modeller.

– Nylon (PA12): Perfekt for funksjonelle deler som krever slitestyrke.

– ABS: Flott for rimelige, slitesterke prototyper.

 

2. Metaller (SLM):

– Rustfritt stål: For deler som trenger styrke og korrosjonsbestandighet.

– Aluminium: For lette komponenter med høy styrke.

– Titan: For medisinske eller luftfartsapplikasjoner som krever biokompatibilitet eller ekstrem ytelse.

 

 Hvorfor samarbeide med HY Metals?

- Ekspertveiledning: Våre ingeniører hjelper deg med å velge den beste teknologien og materialet for prosjektet ditt.

- Rask behandlingstid: Med over 130 3D-printere leverer vi deler på dager, ikke uker.

- Komplette løsninger: Fra prototyping til produksjon støtter vi hele produktets livssyklus.

 

  Konklusjon

3D-printing er ideelt for:

- PrototypingValider design raskt.

- Småskalaproduksjon: Test markedets etterspørsel uten verktøykostnader.

- Tilpassede delerLag unike løsninger for spesialiserte applikasjoner.

 

Send inn designet ditt i dag for en gratis konsultasjon om den beste 3D-printingsteknologien og materialet for prosjektet ditt!

 

#3DPrinting#Additivproduksjon#RapidPrototyping  #ProduktutviklingHybridproduksjon innen ingeniørfag


Publisert: 22. august 2025