Gratis prøve for vannbåren mikrofiber semsket skinn

Vi tror ofte at ens karakter bestemmer produktenes topp kvalitet, detaljene avgjør produktene 'god kvalitet, sammen med den realistiske, effektive og innovative personalånden for gratis prøve for vannbåren mikrofiber semsket skinn, vi har jaktet fremover for å enda bedre samarbeid med utlandets utsikter basert på gjensidige fordeler. Forsikre deg om at du virkelig snakker med oss ​​for ekstra dybde!
Vi tror ofte at ens karakter bestemmer produktenes topp kvalitet, detaljene bestemmer produktene 'god kvalitet, sammen med den realistiske, effektive og innovative personalånden forKina vannbårne og syntetisk lærprisPå grunn av vår dedikasjon er varene våre godt kjent over hele verden, og eksportvolumet vårt vokser kontinuerlig hvert år. Vi vil fortsette å strebe etter dyktighet ved å tilby løsninger av høy kvalitet som vil overgå forventningen til kundene våre.

Hva er uretanstøping eller kalles vaksumstøping?

Uretanstøping eller vaksumstøping er en veldig ofte brukt og velutviklet hurtig verktøyprosess med gummi- eller silikonformer for å produsere prototype eller produksjonsdeler av høy kvalitet på rundt 1-2 uker. Sammenlignet med metallinjeksjonsformer er det mye raskere og mye billigere.

Uretanstøping er mye mer egnet for prototypene og lavvolumproduksjonen enn de dyre injeksjonsformene. Vi vet alle at injeksjonsformenene er ganske komplekse, dyre og tar uker til og med måneder å fullføre. Men for noen prototypeprosjekter har du kanskje ingen så mye tid og penger til å budsjettere. Uretanstøping vil være en flott alternativ løsning.

Hvor uretanstøping lager deler?

Uretanstøping er en rask støping og kopiprosess.

Trinn 1. Prototyping

I følge 3D -tegningene som er levert av kunden, vil HY -metaller lage et svært nøyaktig mestermønster med 3D -utskrift eller CNC -maskinering.

Trinn2. Lag silikonformen

Etter at prototypemønsteret er laget, vil HY -metaller bygge en boks rundt mønsteret og tilsette porter, gran, avskjedslinjer til mønsteret. Deretter helles den flytende silikonen rundt mønsteret. Etter 8 timers tørking, fjern prototypen, og silikonformen er produsert.

Trinn3.VACCUM CASTING DELER

Formen er da klar til å fylles med uretan, silikon eller et annet plastmateriale (ABS 、 PC 、 PP 、 PA). Væskematerialet ble injisert i silikonformen under trykk eller vakuum, etter 30-60 minutter med herding i en 60 ° -70 ° inkubator, kan deler fjernes fra formen som vil samsvare med det originale mønsteret perfekt.

Generelt er levetid for silikonform rundt 17-20 ganger.

Så hvis antallet av bestillingen din er 40 eller mer, trenger vi bare å lage 2 sett eller mer samme form.

Hvorfor og når du velger uretanstøping for å lage deler?

Den støpte uretanprosessen tilbyr et ekstremt bredt spekter av materiale, farge og teksturalternativer. Uretan støpedeler kan også være tydelige, fargematchede, malte, har installert innlegg og tilpasset ferdig.

Fordelen med uretanstøping:

Den støpte uretanprosessen tilbyr et ekstremt bredt spekter av materiale, farge og teksturalternativer. Uretan støpedeler kan også være tydelige, fargematchede, malte, har installert innlegg og tilpasset ferdig.

● Verktøykostnaden er lavere

● Levering er veldig raskt

● Kostnadseffektiv for prototype og lavvolumproduksjon

● Høy temperaturmotstand

● Mold kan brukes gjentatte ganger 20 ganger

● Fleksibel for designendringer

● Tilgjengelig for svært komplekse eller bittesmå deler

● Overmoldede funksjoner med forskjellige materialer, flere durometre og farger

Når du har et plastdeler designet kompleks og møtes over spesifikasjonene, og trenger en liten skala som 10-100 sett, vil du ikke lage injeksjonsverktøy og trenger deler raskt, så kan du velge HY-metaller for uretanstøping eller vaksum casting. Vi tror ofte at ens karakter har en innovativt og innovativt og innovativt og innovativt. Enda bedre samarbeid med utsiktene til utlandet basert på gjensidige fordeler. Forsikre deg om at du virkelig snakker med oss ​​for ekstra dybde!
Gratis prøve forKina vannbårne og syntetisk lærprisPå grunn av vår dedikasjon er varene våre godt kjent over hele verden, og eksportvolumet vårt vokser kontinuerlig hvert år. Vi vil fortsette å strebe etter dyktighet ved å tilby løsninger av høy kvalitet som vil overgå forventningen til kundene våre.